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直径范围0.1mm的柔性硬质合金微型钻头

浏览:297 时间:2018-10-09 分类:行业知识

一般情况下直径小于3.175mm的钻头,称之为微型钻头。要使微型钻头在使用中达到更高的生产效率,必须要考虑的因素是:如钻头本身的各项要素、加工参数、孔深、安装的完善性及工件的结构等。


米克朗刀具的CrazyDrill Flex使钻孔的直径范围为0.1至1.2 mm(.004“至.047”),适用于钢,钛和不锈钢材料。切削体和轴之间的直连接元件为硬质合金钻头CrazyDrill Flex提供了钻深孔达到50 xd钻孔所需的长度,并使其非常坚固。得益于CrazyDrill Flex可以在加工中心、自动车床或旋转传送机(而不是使用枪钻机)上快速,精确且经济地钻出小深孔。对于深钻孔和小钻孔,与EDM或激光方法相比,这种超长钻头可确保显着缩短钻孔时间。

柔性碳化钨(VHM)钻头实际上不是专门针对加工塑料而设计的钻头,但它也可以用于某些热塑性材料和有机玻璃。




众所周知,钻头的长度和直径之比越大,其弯曲倾向增加。减小长径比,可以减小挠曲力,从而避免钻头折断和孔径误差加大。较深的孔要求钻头有较大的长径比。通常孔深超过3倍直径就是“深孔”,而微钻的孔深一般都要超过这个限度。


由于特殊的硬质合金等级和几何形状,CrazyDrill Flex非常精确和有弹性。与带有贯通槽的钻孔相比,具有减小的横截面的柔性中心件确保弹性(弯曲)并且同时提供更高的刚度(扭转/压缩)。这允许过程可靠的钻孔,特别是在困难的条件下,并且可以补偿孔定位的不精确性,这通常可以在多轴车床或(旋转)传送机中进行。CrazyDrill Flex可轻松补偿其直径的40%,并且不会像传统的整体硬质合金钻头那样破裂。到目前为止,这只能通过HSS工具实现。

不锈钢材料/ CrNi合金的版本设计有特殊的切割几何形状和离心螺旋槽(专利)。这确保了良好的断屑和快速切屑。


CrazyDrill Flex可为您降低制造成本* - 降低高达90%的加工成本



加工时间更短:速度提高10倍


更高的工艺可靠性:由于进给力降低高达50%


不需要特殊的机床(例如深孔钻孔系统 - 例如枪钻机,EDM或激光机)

,Ø<0.8 mm(.031“)


*综合对照市场上可用的钻头和钻孔方法以及制造商推荐的加工参数。


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